唐山山工数控机床制造有限公司

加工中心如何对刀?

51
发表时间:2022-06-12 15:39

对刀是加工中心对刀步骤最重要的操作内容,其准确性将直接影响零件的加工精度。对刀方法一定要同零件加工精度要求相适应。

该文较系统地讲述了数控铣床(加工中心)常见对刀方法的使用及其优缺点,有一定的实用价值。

对刀的目的是通过刀具或对刀工具确定工件坐标系原点(程序原点)在机床坐标系中的位置,并将对刀数据输入到相应的存储位置或通过G92指令设定。

它是数控加工中最重要的操作内容,其准确性将直接影响零件的加工精度。

一、加工中心对刀步骤-工件的定位与装夹(对刀前的准备工作)在数控铣床上常用的夹具有平口钳、分度头、三爪自定心卡盘和平台夹具等,

经济型数控铣床装夹时一般选用平口钳装夹工件。把平口钳安装在铣床工作台面中心上,找正、固定平口钳,根据工件的高度情况,

在平口钳钳口内放入形状合适和表面质量较好的垫铁后,再放入工件,一般是工件的基准面朝下,与垫铁面紧靠,然后拧紧平口钳。

二、加工中心对刀步骤-对刀点、换刀点的确定

(1)对刀点的确定对刀点是工件在机床上定位装夹后,用于确定工件坐标系在机床坐标系中位置的基准点。

对刀点可选在工件上或装夹定位元件上,但对刀点与工件坐标点必须有准确、合理、简单的位置对应关系,方便计算工件坐标系的原点在机床上的位置。

一般来说,对刀点**能与工件坐标系的原点重合。

(2)换刀点的确定

在使用多种刀具加工的铣床或加工中心上,工件加工时需要经常更换刀具,换刀点应根据换刀时刀具不碰到工件、夹具和机床的原则而定。

三、加工中心对刀步骤-数控铣床的常用对刀方法对刀操作分为X、Y向对刀和Z向对刀。对刀的的准确程度将直接映影响加工精度。

对刀方法一定要同零件加工精度要求相适应。

根据使用的对刀工具的不同,常用的对刀方法分为以下几种:

(1)试切对刀法;

(2)塞尺、标准芯棒和块规对刀法;

(3)采用寻边器、

偏心棒和Z轴设定器等工具对刀法;

(4)顶尖对刀法;

(5)百分表(或千分表)对刀法;

(6)专用对刀器对刀法。

另外根据选择对刀点位置和数据计算方法的不同,

又可分为单边对刀、双边对刀、转移(间接)对刀法和“分中对零”对刀法(要求机床必须有相对坐标及清零功能)等。



分享到:
4.25*18米造粒机

80米翻盘过滤机

浮选机

球磨机

圆盘给料机

破碎机



全国咨询热线:0315-6687333

                       17692517859

      地址:河北省唐山市遵化市工业园区5号
 
微信二维码                                   联系我们
数控机床
化工,矿山设备
1616数控钻铣

2020数控钻铣

2525数控钻铣

4625数控龙门铣

4050数控动龙门钻铣

52100数控动龙门铣